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深圳絲印機:絲印機沾頁問題的原因

在印刷的時候,隨著紙張的堆積,會出現(xiàn)沾頁的問題,這會導致印刷品出現(xiàn)質(zhì)量問題,有的時候還會報廢.那么絲印機沾頁問題的原因是什么呢?我們的來為你講解一下主要的原因.

(1)油墨的干燥不夠充分,當印刷品上的墨跡未干就會出現(xiàn)這個問題.

深圳絲印機:如何降低移印成本  

我們知道，移印的成本主要來源于勞工成本、耗材成本、制版成本、耗能成本等幾個方面。所以， 為了降低成本，需要從以下幾個方面進行。

（1）提高印刷品的生產(chǎn)效率！生產(chǎn)效率提高后，其他成本都會隨之降低，這正是各印刷廠把減少停機時間作為主要的控制內(nèi)容的原因。

絲印機的分類

絲網(wǎng)印刷機是通過絲網(wǎng)把焊接錫膏或是貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設備,而且絲印機在電子加工行業(yè)中,其產(chǎn)品種類也比較多,那么具體都有哪些呢,下面我們工作人員在這就來向大家具體介紹一下.首先要給大家介紹的是垂直絲印機,這種機器產(chǎn)品的特點是,針對高精密的印刷,像高科技電子行業(yè),套印多色,1網(wǎng)點印刷等,和斜臂絲印機相比,其效率比較低,但是精準度比較該,而第二種就是斜臂式絲印機,這種機器是針對包裝行業(yè),或是局部印刷的,效率很高,但是精準度低.其次,轉(zhuǎn)盤絲印機也是一種常見設備,而該設備是運用在服裝行業(yè),或是光盤行業(yè)中的一種設備,像不好定位的行業(yè)都可以采用這種轉(zhuǎn)盤式機器.另外,四柱絲印機的特點就是針對面積比較大的行業(yè),比如說裝潢,大型玻璃等行業(yè),而全自動絲印機的特點就是,集多種功能一體,是大批量生產(chǎn)制造的1佳選擇.

深圳絲印機:絲網(wǎng)印刷機曝光時間很重要

絲網(wǎng)印刷機曝光時間很重要現(xiàn)在絲網(wǎng)印刷技術不斷的在我國蔓延開來。絲網(wǎng)印刷機的曝光時間是一項十分重要的指標。其曝光時間不能不足也不能過頭。

當絲網(wǎng)印刷機曝光不足會使感光膠層減薄太多容易出現(xiàn)，還會使圖文或?qū)Ь€的邊沿產(chǎn)生鋸齒，網(wǎng)版的耐印次數(shù)下降，網(wǎng)版回收困難，在脫過膜的絲網(wǎng)上容易出現(xiàn)圖文陰影等故障。

當曝光過頭時會使圖文失真，細線條會更細，低調(diào)網(wǎng)點擴大，高光網(wǎng)店縮小，而且沖顯困難，鏤空部分會出現(xiàn)殘膠從而使油墨不過網(wǎng)孔，還有就是模板變脆等現(xiàn)象。

絲印機常見的故障

絲印機在印刷過程種總是會存在著各種故障問題，如手動、半自動全部不動作、電源燈亮、印刷座左移后即不動作等等。

一種故障現(xiàn)象：半自動時未踩腳踏開關而立即動作。

此類故障原因多半是腳踏開關損壞或腳踏開關插座進水導致短路造成，另一個是手動起動按鈕開關有問題。修復方法是更換新的開關、插座、按鈕開關或拆開維修相關損壞件。

想要機器用的久，平時的維護與保養(yǎng)非常重要，在這里小編根據(jù)大家的要求，提供一些簡單的維護信息供大家參考，一起來看看吧。

1、加強絲印機重要部件的保養(yǎng)。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件，對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的印刷質(zhì)量，可在一定的周期內(nèi)清除上面的雜質(zhì)，并加注潤滑油。

2、機器準備狀態(tài)檢測。絲印機的準備狀態(tài)如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。

3、機器運轉(zhuǎn)過程中的沖擊。絲印機運轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，則轉(zhuǎn)動慣量越小，因此不能使機器始終高速運轉(zhuǎn)。

機器雖然是鐵打的，但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產(chǎn)的員工不是好員工，會生產(chǎn)操作的同時還會保養(yǎng)機器的員工才是好員工。所以我們把產(chǎn)能提高的同時也要維護好機器的運作。

隨著網(wǎng)版印刷業(yè)的快速發(fā)展，其在印刷業(yè)當中已占有相當?shù)谋戎?。網(wǎng)版印刷中重要環(huán)節(jié)之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，因為這關系到網(wǎng)版印刷的質(zhì)量。

一、選擇膠刮的標準

1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網(wǎng)印行業(yè)，這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數(shù)會因膠刮制造商的不同而不同，這一點在印刷時才表現(xiàn)出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網(wǎng)版。膠刮越軟膠刮與網(wǎng)版表面適應性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。

2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。

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